什么是工法？

工法是指以工程为对象，工艺为核心，运用系统工程的原理，把先进的技术和科学管理结合起来，经过工程实践形成的综合配套的施工方法。它具有先进、适用和保证工程质量与安全、环保、提高施工效率、降低工程成本等特点。　什么是省级工法？　　省级工法是选自企业申报的企业级施工方法，符合国家和地方工程建设方针、政策及相关规范标准。它具有先进性、科学性和实用性，保证了工程质量和安全，提高了施工效率，降低了工程成本，节约了资源，保护了环境。

省级工法新型装配式叠合板支撑体系高效安拆施工工法

目前，装配式混凝土结构建筑是中国装配式建筑的主要形式，具有施工效率高、适用范围广、绿色环保等优势，未来将继续占据装配式建筑选型结构的主导地位。然而在装配式建筑施工过程中，存在支撑体系不够完善这一问题，装配式建筑支模体系与传统支模方式尚无差别,未形成装配式建筑所适用的标准化支模体系，采用的支撑体系仍以传统的扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架等为主，尚存在支撑安拆工作量大，横纵交叉杆件多，架体之间空间狭窄、损耗大、标高控制繁琐、安全隐患大、施工效率低、材料浪费等问题，已不能满足建筑工业化发展需要。在上述背景下，企业研究形成了一套新型装配式叠合板支撑体系。本体系将主梁、立杆、顶托通过连接盘与插销承插型连接，去除立杆顶部悬臂端，有效增大立杆长细比，能够有效提高支架整体稳定性。在满足支撑及稳定性的基础上能够实现支撑杆件及连接件规格统一，减少杆件数量，优化连接节点，同时应用机械化手段，提升安拆效率，体系具有结构简单、通用性强和节约施工成本的优点。

▲施工工艺流程

工艺原理

现传统支撑结构顶部主梁、次梁、立杆顶托仅发挥竖向荷载承重作用，顶部构件没有水平约束成为悬臂端，没有充分发挥构件组合的整体稳定性，规范对立杆顶端可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度有严格限制，搭设支模架的过程中须在立杆顶部悬臂端加设一道水平杆，来增强顶部稳定性，且没有合理利用叠合板自身承载力设计模板体系，导致模板、方木、杆件等材料用量加大。针对上述问题，新型工具式高效安拆叠合板支撑体系施工工法通过将新型可调立杆顶托、新型支撑主梁、次梁承插式连接并配合立杆组合成支撑架，从而去除顶部立杆悬臂端，增大立杆的长细比。顶托与主次梁连接与整体结构示意如下图所示。

本支撑体系立杆间距根据主梁抗弯、抗剪、挠度验算公式，通过EXCEL表格单变量求解反算得出不同截面、材质主梁分别所满足的最大立杆间距L1、L2、L3，取三者中最小值为此支撑架方案最大立杆间距L。最后通过方案设计以及模数协调控制确定主梁的型号，经计算1.2m主梁规格优选为方钢管Q345（60×40×2），900mm规格优选为方钢管Q345（60×40×1.5）。新型支撑主梁示意如下图所示。

▲新型支撑主梁

适用范围该工法适用于现场采用装配式叠合板的模板支撑体系施工工程。

工程效益该工法已应用于温州市鹿城区牛山片区 G-07 地块项目鹿城区牛山片区 G-07 地块项目位于温州市鹿城区牛山片区，S1线德政站以北，104 国道以西,北侧金温铁路高架,牛山在其西南侧。由上部 15 幢单体组成，地下室为二层（局部一层），1#、2#、3#、5#、13#、14#、15#、16#楼为十层，4#楼为二层，7#-12#楼为三十二层，采用剪力墙结构体系，总建筑面积为 208160 平方米，其中地下为 65080 平方米，地上 141600 平方米，该工程剪力墙与楼梯采用预制装配式，梁板采用叠合板与现浇混凝土相结合的施工工艺。经现场项目部会同监理检查与总结，拆模后质量完整，达到了设计及规范要求。工具式叠合板支模体系具有构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。本工程采用此工法的运用施工简便、安全，工期省，经济效益明显，不仅减少了材料消耗，也减少梁底搭设架体费用。